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  •       ISO 9001:2008
    TS 16949:2009
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      中國鑄造業的節能減排任務緊迫 Date:2010-6-16

      我國鑄造行業的節能減排工作任務緊迫,勢在必行。推動我國鑄造業的節能減排工作應從技術改造和政策引導兩方面入手。①在技術改造方面:要著力提高鑄件質量,改造落后設備,推廣使用節能減排設備,提高企業的鑄造工藝技術水平。②在政策引導方面:一要加快產業結構調整;二要建立鼓勵鑄造企業加大節能減排投入的相關優惠政策;三要利用稅收等政策加快淘汰能耗高、污染嚴重的設備;四要提高全行業的節能減排意識、加大執法力度;五要建立我國鑄造行業能源消耗和廢棄物排放的行業新標準。

      中國鑄造業如何擺脫金融危機的陰霾 Date:2010-6-16

      據中國鑄造協會抽樣調查及總體趨勢分析,大多數企業受國際金融危機影響,產量自2008年6~7月開始下降,11~12月達到最低點,2009年2~3月之后開始回升,3月的產量已經接近2008年同期水平;據國家統計局口徑,今年7月,中國鐵鑄件同比增長達到31.14%。一些具有戰略眼光的企業決策者迅速捕捉信息,調整戰術,把以海外市場為重點逐漸調整到大力開拓國內市場,在金融危機的夾縫中尋求新的商機。

      關于我國鑄造業節能減排的工作建議 Date:2010-6-9


      要改變我國鑄造業多而不強的落后狀況,一是要設立鑄造企業的準入制度,在生產規模、環境保護以及勞動保障等方面制定必須達到的最低條件(即準入標準),限制新建不達標的鑄造企業,推動現有企業通過改造達標或重新組合后達標。二是要大力發展鑄造專業化生產,在一定的期限內,利用稅收等優惠政策,繼續扶持專業鑄造企業加速技術改造和環境治理。三是要鼓勵骨干鑄造企業和出口龍頭企業通過兼并或聯合,組成一批大的鑄造企業集團,提高工藝和裝備水平,擴大生產規模,以帶動整個行業水平的提高。四是要發展一批模具制造、質量檢驗、原輔材料加工中心,或在鑄造企業比較集中的地區,建立一批鑄造原輔材料供應中心和質量檢驗中心,幫助鑄造企業提高產品質量。

      我國應以鑄件出口為突破口 Date:2010-6-9

      鑄造業與機械工業關系密切,機械工業的發展將直接帶動鑄造業的發展。尤其是目前支撐機械工業快速發展的幾個支柱產業--汽車、發電設備、機床等與鑄造業的關聯度大,帶動作用明顯。因此,從長遠看,中國鑄造業發展態勢很好,機遇很多。

      發達國家如何進行節能減排 Date:2010-6-4

          德國 Kunststoff公司開發出生物廢氣凈化設備。造型制芯時產生的有害氣體,通過活性氧化沉淀物和水分,以及借助于微量有機物的生物化學氧化,把廢氣中的有害物質分離出來。歐盟通過成員國企業聯合的方式,將工廠產生的余熱收集起來,直接提供給其它制造業企業或城市耗能設備。據悉,僅此一項改造就節省電能20%,減少二氧化碳及有害氣體排放量1 5%。同時,歐盟成員國通過不斷改造工業制造業的高耗能設備,以及更多地采用供熱、供氣和發電相結合的方式,提高了熱量回收利用效率。這極大地促進了垃圾焚燒新技術和設備的開發、生產及實際應用,從而提高了垃圾和煙氣中的有機物燃燒效率和熱利用效率,大幅度地減少了有害物質的生成,最大限度地減少了環境污染和溫室氣體排放量。

      田村啟治對中國鑄造業高度評價 Date:2010-6-4

        作為日本鑄造行業的資深專家,田村啟治先生已經不是第一次到中國來了,而每一次到中國來,他都不由得贊賞中國鑄造業取得的巨大進步。與田村先生一樣,不少國家和地區的專家學者都特地趕赴上海參加本屆展會,不同膚色、不同語言之間的互動交流已經成為一道亮麗的風景。“我們親眼目睹了中國鑄造業的蓬勃發展,非常令人驚嘆。”在這些國際學者看來,中國鑄造業所處的大環境令人羨慕。田村先生說:“目前,中國經濟仍處于增長時期,除了汽車行業,風電、核電、農機、工程機械等多個行業繼續保持高速發展。我在參觀展覽的時候發現,特別是風電的發展,非?。而說到特別之處,有一家企業是做鋁合金低壓鑄造的,這在日本也沒有見到。”

      如何打造中國鑄造業的明天 Date:2010-5-28

       有實力的鑄造企業根據市場經濟規律,通過兼并、重組、聯合等形式達到具有競爭力的經濟規模。小企業則走“專、精、特”的路子,組建成人員精干、運轉靈活、應變能力強的專業化小型鑄造廠,通過合作和建立企業網絡,與大型企業集團建立伙伴協作關系,優勢互補,提高社會生產化水平,形成自己的競爭優勢。要盡快建立和完善以企業為主體的技術創新體系,加快企業技術創新能力建設,大、中型鑄造企業都要建立企業技術中心;積極推動產、學、研聯合開發工程;逐步加大企業技術創新投入,著力開發計算機輔助設計、輔助制造、輔助工藝管理、計算機集成制造系統、計算機模擬仿真技術、敏捷制造技術、快速響應制造技術、精密制造技術等高新技術以及新材料、新工藝在鑄造生產中的應用,用高新技術改造提升鑄造企業,促進企業技術升級。

      中國鑄造業任重而道遠 Date:2010-5-28

        有實力的鑄造企業根據市場經濟規律,通過兼并、重組、聯合等形式達到具有競爭力的經濟規模。小企業則走“專、精、特”的路子,組建成人員精干、運轉靈活、應變能力強的專業化小型鑄造廠,通過合作和建立企業網絡,與大型企業集團建立伙伴協作關系,優勢互補,提高社會生產化水平,形成自己的競爭優勢。要盡快建立和完善以企業為主體的技術創新體系,加快企業技術創新能力建設,大、中型鑄造企業都要建立企業技術中心;積極推動產、學、研聯合開發工程;逐步加大企業技術創新投入,著力開發計算機輔助設計、輔助制造、輔助工藝管理、計算機集成制造系統、計算機模擬仿真技術、敏捷制造技術、快速響應制造技術、精密制造技術等高新技術以及新材料、新工藝在鑄造生產中的應用,用高新技術改造提升鑄造企業,促進企業技術升級。

      如何看待我國鑄造業存在的問題 Date:2010-5-21

        中國只有5%的鑄造廠達到歐美發達國家鑄造廠的水平。鑄件質量穩定性、一致性和可追溯性差。鑄件產品分布不合理,高附加值、高技術含量產品比例低。生產效率低能耗高。對世界鑄造發展和進步貢獻少。鑄件價格與產值低。鑄造從業人員工資水平低。技術標準值制定速度慢、落后。勞動安全和環境較差。采取的對策:報告從政府部門,高校、研究機構、學會和協會,以及企業等方面闡述了努力方向。期待了解國際鑄造業的發展趨勢,把握機會進一步發展和提高我國的鑄造工業水平。

      我國鑄造領域的學術研究并不落后 Date:2010-5-21

       我國鑄造領域的學術研究并不落后,很多研究成果居國際先進水平,但轉化為現實生產力的少。國內鑄造生產技術水平高的僅限于少數骨干企業,行業整體技術水平落后,鑄件質量低,材料、能源消耗高,經濟效益差,勞動條件惡劣,污染嚴重。

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