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精密鑄造中的脫蠟鑄造法

 精密鑄造法是指使用非金屬鑄模,制品尺寸精度高于普通砂模鑄件之鑄造法的總稱,包括脫蠟法、石膏模法、和陶瓷模法三大類。其中脫蠟鑄造法有兩大類:實心模法和陶殼模法,后者為前者的改良法。陶殼模法為目前的脫蠟精密鑄造業者所廣泛采用,因其具有下列優點:
  (1)尺寸穩定性較佳
  (2)耐火材料使用量較少
  (3)重量輕,易于搬運、處理、制作大型鑄件
  (4)制程可局部自動化,以節省人力,提高生產速率
  (5)生產成本較低
  (6)陶殼模較薄,澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻,故其機械性質較佳。
  采用脫蠟法精密鑄造特征與優點如下:
  (1)鑄件的最大界限長度為700mm,易作之長度在200mm以下。鑄件之最大重量約100公斤,一般常為10公斤以下。
  (2)鑄件之尺寸公差20mm±0.13mm,100mm±0.30mm,200mm±0.43mm,而小件之尺寸精度不易達到±0.10mm以內。角度公差為±0.5~±2.0度,鑄件最小厚度0.5~1.5mm。鑄件表面粗度約Rmax4S~12S。
  (3)精密鑄件材質幾無任何限制,如鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金,各種鋼材、鈷基和鎳基耐熱合金,硬材料。
  (4)制作形狀復雜之工件,尺寸精度良好,切削加工少。
  (5)節省材料浪費,并可大量生產。
  脫蠟精密鑄件廣泛應用于噴射引擎、燃氣渦輪、蒸汽渦輪、飛機零件、內燃機、車輛、食品機械、印刷機械、制紙機械、壓縮機、閥件、幫浦、計測儀、縫紉機、武器、事務機器、及其它機器零件。

 
 
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